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    轉輪+CO一體化設備/一體機

     

    發布日期:2018-05-22

    一、工藝流程
    1)甲方廢氣先經過干式過濾預處理箱體去除廢氣中的粉塵等顆粒物,防止該類物質進入到沸石轉輪中、引起轉輪效率下降;
    2)經預處理后的廢氣,進入沸石轉輪吸附區,廢氣中的VOCs被吸附、凈化后直接達標排放,而吸附過VOCs的沸石隨轉輪轉動進入冷卻區,在原有廢氣風量15~25分之一的常溫氣體作用下冷卻下來(110℃),隨后在冷卻風機作用下經電加熱器預熱至脫附溫度:180~220℃(亦可以通過催化床排放高溫氣體換熱預熱),將VOCs從沸石中脫附出來,形成小風量、高濃度VOCs尾氣;
    3)脫附產生的高濃尾氣(30~60℃)在CO系統風機作用下經換熱器預熱升溫、電加熱器加熱至催化劑活性溫度(300℃)后,進入催化床并發生氧化分解反應、同時放出熱量,該反應形成的高溫尾氣在依次與轉輪冷卻氣、脫附氣換熱后排放。

    圖1-轉輪+CO流程示意圖
    圖1-轉輪+CO流程示意圖


    二、工藝優勢
    1、VOCs去除率高,可連續穩定達標排放;
    2、采用二級換熱節能系統,運行費用低廉;
    3、系統重量輕、占地小、安裝簡便;
    4、系統安全、穩定、可靠,可適應濃度波動較大工況;
    5、PLC自動控制,可無人值守,維護方便。

    轉輪+CO一體化設備/一體機


    三、適用行業及工況
    適用行業:噴漆(汽車、家具)、印刷、涂覆、化工等產生VOCs行業;
    適用工況:風量:10000~50000m3/h,VOCs濃度:100~400mg/m3;
    適用VOCs成分:苯系物、環己烷、醇類、部分酮類(環己酮、甲基乙基酮)、酯類(乙酸乙酯等)、二甲基甲酰胺(DMF)、四氫呋喃(THF)等等;
    敏感成分:受熱容易聚合及導致催化劑中毒(鹵素、硫化物、重金屬等)的成分。

     

    轉輪+CO一體化設備/一體機


    四、設備參數
    廢氣治理設備規格參數如下:

    表4-1  設備技術參數表

    序號

    項目

    單位

    數值

    備注

    1

    轉輪濃縮+CO設備

    處理風量

    m3/h

    10000~50000

     

    2

    VOCs去除率

    %

    ≥97

    達標排放

    3

    安全防護等級

    系統防爆、防護等級

    ExdIICT4、IP55

    /

    4

    絕緣等級

    F

    /

    5

    系統壓降

    kPa

    ≤3.5

    /

    6

    設備壽命

    yr

    ≥10

    /

    7

    裝機功率(以20000m3/h為例)

    kW

    120

    主風機:30

    冷卻風機:3

    CO風機:7.5

    電加熱器:65

    控制柜:15

    8

    電加熱器功率

    kW

    65

     

    9

    設備重量

    t

    10

     

    10

    設備占地

    m2

    1.85*9=16.65

    H=2m

     

     

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